电泳加工涂装和其他涂装方法一样，在涂装前涂件务必要开展表面解决，表面解决是涂装前务必要开展的一项关键工作中，不一样的涂装方式，不一样的材料以及表面情况，所规定的表面工艺处理和方式均各有不同，不但不一样的表面工艺处理和解决品质比较严重地危害涂装品质，并且表面解决成本费造成很大的危害，因此，我们在开展技术性设计方案时，务必依据涂装方式，涂件的材料以及表面情况，尽量地挑选目的性强，解决效果非常的好并且较便宜的表面工艺处理和方式。
电泳加工为何要前后处理工艺流程？
在电泳加工前解决的加工工艺中有去油、防锈处理、磷化、表调等工艺流程的相互配合。可以说前解决在电泳涂装中是必不可少的，它关联着以后电泳后电泳漆槽液的可靠性和产品工件表面涂膜的品质。
电泳加工为得到电泳产品工件镀层涂膜的耐用性、耐蚀性，都选用磷化解决做为涂装的前解决。磷化解决（又被称为聚磷酸盐有机化学解决）是运用硫酸铵的离解（均衡）反映在清理（脱油）过的金属材料的墙面或者材料表面上进行析出不可溶的硫酸铵金属盐的（磷化膜）技术性。磷化膜的作用是提升 施胶在其上的涂膜（电泳涂膜）的粘合力和耐腐蚀性。
有关粘合力，因所制取磷化膜结晶体微融入金属材料表面，结晶体的粘合力优良。也有，因为成千上万的结晶体的表面凸凹，表面积扩大，提升 了涂膜的粘合力。随后，伴随着涂膜粘合力的提升 ，避免 浸蚀转化成化学物质的入侵，而提升 了其耐腐蚀性（特别是在能抑止漆层下的扩蚀）。
未磷化解决过的短时间涂膜就出泡锈蚀。通过涂膜的水、气体，抵达产品工件表面，产生红锈将漆层凸起，通过涂膜的水、气体抵达镀锌板，产生白锈，还与涂膜反映成金属材料皂，其容积扩大好几倍，因此更超强力地凸起涂膜。磷化膜是靠化学变化在金属材料表面上转化成的不可溶的膜，因为其粘合力（物理学的）和有机化学可靠性好，而做为耐用性好的高級防锈处理涂装的的墙面或者材料解决。
要获得高品质平稳的磷化膜，保证其粘合力、耐扩蚀性，前解决的管理方法十分关键，与此同时需优良地了解磷化解决的基本上反映原理及因素。
